Câble flexible FFC -Câble plat flexible haute performance-pour l'automobile et l'électronique Applications
Présentation du produit
Le câble flexible FFC (Flexible Flat Cable) est une solution de transmission de signal haut de gamme conçue et fabriquée par Jiaxing Richang Auto Parts Co., Ltd.-une entreprise nationale de haute technologie-certifiée selon les normes IATF16949, ISO14001 et GB/T29490. Construit en laminant un film de caoutchouc (isolation) résistant à la chaleur de haute-qualité-et des bandes de cuivre de haute-pureté (conducteurs) via un équipement automatisé avancé, notre câble flexible FFC offre une flexibilité exceptionnelle, un profil fin et des performances fiables. En tant que fabricant de câbles flexibles FFC de confiance avec plus d'une décennie d'expertise, nous intégrons un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production-de l'inspection des matières premières (y compris la vérification de la conformité RoHS) aux tests du produit fini-garantissant la cohérence et la durabilité dans des environnements exigeants. Idéal pour les applications dynamiques et à espace limité, notre câble flexible FFC est largement adopté dans les ressorts d'horloge automobile, les faisceaux de câbles et l'électronique grand public, au service de clients mondiaux tels que SAIC-GM-Wuling, BYD et GAC Passenger Cars.
Avantages clés
Flexibilité et pliage supérieures :La structure plate et fine du câble flexible FFC permet de le plier et de l'acheminer sans effort dans des espaces restreints, ce qui le rend parfait pour les applications dynamiques telles que le câblage interne des ressorts d'horloge automobile qui nécessitent des mouvements de rotation répétés.
Conception peu encombrante et légère :Comparé aux câbles ronds traditionnels, le câble flexible FFC occupe 30 à 50 % d'espace en moins et pèse 20 à 40 % de moins, optimisant la répartition du poids et l'utilisation de l'espace dans les véhicules, l'électronique et les équipements industriels.
Transmission stable du signal :Les-bandes de cuivre de haute pureté garantissent une faible résistance et une perte de signal minimale, tandis que le matériau d'isolation de qualité supérieure offre une excellente rigidité diélectrique et une excellente résistance aux interférences électromagnétiques (EMI)-critiques pour les applications automobiles et électroniques de précision.
Fabrication automatisée de précision :Produit avec une inspection visuelle CCD, un laminage automatisé et un équipement de poinçonnage de précision, notre câble flexible FFC maintient des tolérances dimensionnelles strictes, garantissant un espacement uniforme des conducteurs et une connectivité fiable entre les lots.
Durabilité dans des environnements difficiles :Avec une plage de températures de fonctionnement de -40 degrés à +125 degrés, le câble flexible FFC résiste aux températures élevées/basses, à l'humidité, aux vibrations et au brouillard salin-répondant aux normes de qualité automobile (IATF16949) et de durabilité industrielle.
Configurations personnalisables : Nous proposons des câbles flexibles FFC avec 2 à 26 canaux, des largeurs de conducteur personnalisables (0,3 mm à 1,0 mm), des tailles de pas (0,5 mm à 1,25 mm) et des longueurs, adaptées aux besoins spécifiques des véhicules, de l'électronique et des machines industrielles.
Conformité RoHS et respect de l'environnement : Tous les câbles flexibles FFC répondent aux normes RoHS, sont exempts de substances dangereuses comme le plomb et le mercure, conformément aux réglementations environnementales mondiales pour une fabrication durable.
Spécifications techniques
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Spécification |
Détails |
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Nom du produit |
Câble flexible FFC (câble plat flexible) |
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Matériau conducteur |
Bande de cuivre de haute-pureté |
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Matériau isolant |
Film en caoutchouc-résistant à la chaleur (à base de PE-) |
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Nombre de conducteurs (canaux) |
2 à 26 canaux (personnalisables) |
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Largeur du conducteur |
0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm (standard) ; largeurs personnalisées disponibles |
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Épaisseur du câble |
0,1 mm-0,5 mm (varie selon le nombre de conducteurs et la couche d'isolation) |
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Taille du terrain |
0,5 mm, 1,0 mm, 1,25 mm (spécifications communes) |
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Plage de température de fonctionnement |
-40 degrés à +125 degrés |
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Résistance d'isolation |
Supérieur ou égal à 100 MΩ (DC 500 V, 1 minute) |
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Tension nominale |
300 V CA/CC |
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Capacité actuelle |
0,5A-3A par conducteur (selon la taille du conducteur) |
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Rayon de courbure minimum |
Supérieur ou égal à 5× l’épaisseur du câble |
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Normes de conformité |
IATF16949, ISO14001, RoHS, GB/T29490 |
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Certifications de test |
Reconnaissance GP10 du laboratoire SGMW (SAIC-GM-Wuling) |
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Conformité des matières premières |
Bandes de cuivre et film isolant certifiés RoHS- |
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Conditionnement |
Sous vide-scellé avec une protection en coton perlé pour éviter l'oxydation |
Applications
Industrie automobile
Câblage interne des ressorts d'horloge, faisceaux de câbles automobiles, tableaux de bord, systèmes d'infodivertissement et composants de sécurité. Approuvé par les principaux constructeurs automobiles, notamment SAIC-GM-Wuling, BYD, GAC Passenger Cars, Jiangling Ford, Hozon New Energy et Dongfeng.
01
Electronique grand public
Imprimantes, scanners, photocopieurs, téléviseurs LCD, lecteurs DVD/Blu-lecteurs, télécopieurs, équipements audio et appareils photo numériques-idéals pour la transmission de signaux entre les pièces mobiles.
02
Équipement industriel
Traceurs, systèmes de contrôle industriels, machines d'automatisation et robotique, pour lesquels une connectivité flexible dans des espaces compacts est essentielle.
03
Véhicules à énergies nouvelles (NEV)
Systèmes de gestion de batterie (BMS),-chargeurs embarqués et faisceaux de câbles pour véhicules électriques (VE), tirant parti de propriétés légères et-résistantes aux températures élevées.
04
Dispositifs médicaux
Équipement médical portable (par exemple, appareils à ultrasons, moniteurs de patients) nécessitant une transmission de signal fiable et peu encombrante.
05
FAQ
Q1 : Pourquoi votre câble flexible FFC est-il adapté aux applications de ressorts d'horloge automobile ?
A1 : Notre câble flexible FFC est conçu avec une flexibilité exceptionnelle pour résister aux mouvements de rotation répétés (±2,0-±4,8 tours) dans les ressorts d'horloge. Il répond aux normes de température et de vibration de qualité automobile- (-40 degrés à +125 degrés) et aux vibrations, avec des tests stricts de résistance d'isolation (supérieur ou égal à 100 MΩ) pour éviter les courts-circuits. Bénéficiant de la certification IATF16949 et de la reconnaissance du laboratoire SGMW, il garantit une fiabilité à long terme des ensembles volants auxquels font confiance les principaux constructeurs automobiles du monde entier.
Q2 : Pouvez-vous fournir des solutions de câbles flexibles FFC personnalisées pour des projets spécifiques ?
A2 : Oui, nous sommes spécialisés dans les solutions de câbles flexibles FFC personnalisables. Nous proposons des configurations sur mesure pour le nombre de conducteurs (2-26 canaux), la taille du pas, la longueur, les types de bornes et les matériaux d'isolation pour répondre aux besoins uniques de votre application. Notre équipe d'ingénierie collabore étroitement avec les clients pour développer des prototypes et produire par lots des câbles personnalisés, soutenus par des délais de livraison rapides (10 à 15 jours ouvrables pour les commandes personnalisées) et une validation de qualité stricte.
Q3 : Comment garantissez-vous la qualité des câbles flexibles FFC pendant la production ?
A3 : Le contrôle de qualité est intégré à chaque étape de production : les matières premières (bandes de cuivre, film isolant) sont soumises à un échantillonnage par lots, à des contrôles de certification des matériaux et à une vérification de la conformité RoHS ; les paramètres clés (largeur du conducteur, épaisseur de l'isolation, pas) sont surveillés via une inspection visuelle CCD et des systèmes automatisés ; les câbles finis sont soumis à des tests de résistance d'isolation, de résistance à la tension, de flexibilité et de durabilité. Nous maintenons également des systèmes de gestion environnementale ISO14001 et de propriété intellectuelle GB/T29490 pour une assurance qualité globale.
Q4 : Quel est le délai de livraison pour les commandes de câbles flexibles FFC standard et personnalisés ?
A4 : Les configurations de câbles flexibles FFC standard (canaux communs, tailles de pas et longueurs) ont un délai de livraison de 7 - 10 jours ouvrables. Les commandes personnalisées nécessitent 10 -15 jours ouvrables, en fonction de la complexité de la conception et de la quantité commandée. Tirant parti de notre emplacement stratégique dans le delta du fleuve Yangtze (Zhejiang-Jiangsu-Shanghai), nous garantissons une logistique rapide et une livraison à temps aux clients mondiaux via des partenaires d'expédition fiables.
Q5 : Vos câbles flexibles FFC sont-ils conformes aux normes internationales pour les marchés mondiaux ?
A5 : Oui, nos câbles flexibles FFC sont entièrement conformes aux normes internationales, notamment IATF16949 (qualité automobile), ISO14001 (gestion environnementale) et RoHS (restriction des substances dangereuses). Ils sont certifiés par SGMW (SAIC-GM-Wuling) et répondent aux exigences des marchés mondiaux de l'automobile et de l'électronique, ce qui les rend adaptés à l'exportation vers l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie du Sud-Est et au-delà.
Q6 : Comment les câbles flexibles FFC se comparent-ils aux câbles ronds traditionnels en termes de performances ?
A6 : Le câble flexible FFC offre des avantages distincts : il permet d'économiser 30 -50 % d'espace d'installation, pèse 20 à 40 % de moins et offre une meilleure flexibilité pour les installations étroites ou dynamiques. Sa conception plate réduit les interférences EMI, assurant une transmission du signal plus stable que les câbles ronds. De plus, la fabrication automatisée garantit une qualité constante et une précision dimensionnelle, ce qui en fait un choix plus fiable pour les applications automobiles et électroniques de haute précision.
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